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机械闪光漆
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机械闪光漆

  • 品牌:PAD
  • 型号:JC7111
  • 涂料类型:聚氨酯涂料
  • 最小起定量:100Kg
  • 发货时间:确定样板后3天
  • 打样时间:收到样板后3天
  • 包装规则:20Kg

 机械设备闪光漆 聚酯闪光漆

型号:JC7111

 

机械闪光漆产品概述

本产品是一种双组份聚酯闪光漆,呈现有层次的金属闪光效果;
具有较高的丰满度和光泽度,附着力良好,装饰性较高,具有较高的性价比。

 

机械闪光漆推荐用途

适用于机械、机床、精密仪器、医疗器械等贵重仪器设备的高装饰性涂装。

 

机械闪光漆膜厚与涂布率
 

干膜厚度(微米) 40
湿膜厚度(微米) 75
理论涂布率(米2/升) 13.8
理论涂布率(米2/公斤) 13.6

 

机械闪光漆物理特性

颜色 

银色,也可根据客户要求提供其他颜色

体积固体份(%)*  

55±2

闪点   

25℃±2(闭杯)

光泽 

有光泽

耐水性 

很好

耐磨性 

耐溶剂性  

耐化学性 

柔韧性 

好   

                                                           

*按照ISO3233:1998(E)标准测定

聚酯闪光漆

机械闪光漆表面处理

*工件表面应进行除锈、除污处理,并保证清洁干燥无污物;

*对旧漆膜或固化已久的底漆,应经打磨处理后再施工。

*其它表面

该产品可用于其它底材。请咨询庞大化工公司代表。

 

机械闪光漆施工条件

*施工温度0℃以上,施工湿度不大于85%,底材表面温度应高于露点3度以上;

*产品使用前必须上下搅拌均匀,使桶底无铝粉沉积方可使用;

*使用后余下的固化剂应及时密封,以防吸潮变质。

 

机械闪光漆施工方法

喷涂    采用有气喷涂。

刷涂    建议在预涂和小面积涂装时采用,必须达到规定的干膜厚度。

 

机械闪光漆施工参数
 

混合比(重量): A组份(基料):B组份(固化剂)=2 : 1
混合后使用寿命(23℃): 4小时(随温度升高而减少)
稀释剂/清洁剂: PAD稀释剂JBX01X/D


机械闪光漆干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层道数等因素均会相应影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:
*通风良好(室外或空气自然流通),典型膜厚,在惰性底材上的单道涂层。

底材温度

10℃

23℃  

40℃

表干 

2.5小时 

1小时  

0.5小时

硬干

14小时 

6.5小时 

4小时

固化   

14天 

7天  

3天

最短覆涂间隔  

14小时  

8小时  

 4小时  

最长覆涂间隔1

     

1. 如在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有最长覆涂间隔限制。然而,如在前道油漆充分固化前覆涂后道油漆,将获得最好的层间结合力。前道油漆暴露在阳光下长时间之后才覆涂后道油漆,则必须特别注意前道油漆表面的清洁,拉毛(去除表面粉化层),以获得良好的结合力。

 

*上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。

机械设备闪光漆

机械闪光漆典型油漆配套

JB0683                                1×50微米     (干膜厚度)

JC7111                                1×50微米     (干膜厚度)

根据具体情况可以制定其它配套。

 

机械闪光漆贮存

必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器须保持密闭。

 

机械闪光漆装卸

小心装卸。使用前搅拌均匀。

 

机械闪光漆包装规格

A组份(基料)18Kg,B组份(固化剂)3.5Kg

根据当地的需要,可能有不同的包装规格。

 

机械闪光漆健康和安全

请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗,并立即就医治疗。

 

机械闪光漆声明

本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外,所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

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